Primer kırıcılara talep daha fazla

24 Mayıs 2013 Cuma - 17:02
Kategori: Ayın Konusu

PAYLAŞ

Primer kırıcılara talep daha fazla
Primer kırıcılara talep daha fazla
[b]Kırma eleme sektöründe en fazla Primer kırıcıların talep gördüğünü belirten Gayret Makine yetkilileri, GM- 03 ve Gm 07 modelleri ile bu talebi karşılamaya çalışıyor. 20 bin metrekare alan üzerine kurulu fabrikalarında üretime devam eden firma darbeli kırıcıdan, çamur pompasına kadar geniş bir yelpazede üretimine devam ediyor[/b] 1998 yılında faaliyete başlayan Gayret Makine; taş kırma, eleme, yıkama tesisleri ve hidrosiklon sistemleri konusunda çalışıyor. Kalitesi ve işine verdiği önemle hızla büyümeye devam eden firma, kendi alanında yurt içinde ve yurt dışında çalışmakta olan tüm taş ocaklarının her türlü kırıcı, elek ve yıkama tesisleri konusundan cevap verir duruma geldi. Müşterilere daha hızlı ve daha kaliteli hizmet verebilmek için kapasitesini artıran firma, 20 bin metrekarelik bir alanda imalatını sürdürüyor. İmal ettiği bu ürünler arasında; darbeli kırıcılar, çeneli kırıcılar, tersiyer (kum) makinesi, elekler, hidrosiklon ve çamur pompa sistemleri, yıkama helezonlarıyla birlikte bant konveyörler bulunuyor. Kapasite itibariyle dağ malzemelerinde yumuşak taş cinslerinde 50 ton/saat kapasiteye kadar; dere ya da sert taş cinslerinde 250 ton/saat kapasiteli tesisler üretiliyor. Kurulan tesisler müşteri ihtiyaçlarına göre mobil ya da sabit olabiliyor. [b]En fazla talep Primer kırıcılara[/b] Gayret Makine adına açıklama yapan yetkili “Sertliği ve silis oranı yüksek olan her türlü ocak ve dere malzemesinin kırılmasında kullanılan primer ve sekonder çeneli kırıcı modelleri üretmektedir. Bu modellerden, GM - 03 ve GM - 07 tiplerinde çene ayarları ve mafsal pleyti değişimi mekanik sistem yardımı ile yapılmakta ve çenelerin değişimi ters düz edilmesi az vakit almaktadır” diyor ve “Çeneli kırıcılar en çok tercih edilen primer kırıcılardır. Taş ocakları veya dere yataklarından elde edilen tüvenen malzemeyi, biri sabit diğeri hareketli (16-18 mn) iki çene arasında sıkıştırarak kıran en çok tercih edilen kırıcı tipidir” diyor. [b]Çalışma şekli malzeme akışı sağlıyor[/b] Kırma işlemini gerçekleştiren hareketli çene ağır hizmet tipi yataklanmış rulmanlar üzerindeki eksantrik tahrik mili yardımıyla gövdeden askıya alınmış ve emniyet plakası ile çeneli kırıcı gövdesine destekleniyor. Hareketli çene besleme ağzında daireye yakın bir elips, çıkış bölgesinde ise düz çizgiye yakın dar bir elips çizerek yukarı aşağı hareket ediyor. Bu çalışma şekli malzemenin yukarıda kavranarak kırılmasını, aşağıda ise ivme kazanarak çıkış ağzını terk etmesini ve bu sebeple de malzeme akışını sağlıyor. Çeneli kırıcılar primer tipte iri taşları kırmakta kullanıldığı gibi sekonder kırıcı olarak da ince malzeme elde etmek için tercih edilebiliniyor. Malzeme besleme ağız açıklığının diğer tip primer kırıcılara nispeten daha dar olduğu da belirtiliyor.

Yorumlar

Yorum yazabilmek için üye girişi yapmanız gerekmektedir.

Giriş Yap

GEÇMİŞ KONULAR